2021三季度、四季度，科诺集团总经理郭永奇屡次收获科技创新的荣誉捷报，囊括产品创新、集团业绩等多方面，这是对他数十年坚持坚守锅炉生产一线勤学苦练，以科技创新赋能节能环保的鼓励肯定与褒奖。科诺锅炉集团是一家专注于燃气锅炉研发、生产、销售、投资运营于一体的综合热能实业集团。下辖北京科诺锅炉有限公司(B级)、江苏科诺锅炉有限公司(A级)、江苏卡瓦诺热能设备有限公司（外资）、北京科诺热力有限公司、太原科诺热力有限公司、福建科诺热力有限公司六家子公司。2017年北京科诺锅炉与意大利Cavallo卡瓦诺锅炉成立股份合资公司，并获得北京市人民政府外商投资企业批准文书。扎牢科技创新的一线根基进入公司以来，郭永奇始终扎根锅炉生产一线，工作足迹从厂内集控运行，到国外外拓项目拓展，直至如今身兼总经理和总工程师，积累了厚重扎实的理论基础和实践经验。2012年从事技术管理工作后，正值国家“十二五”“十三五”规划深入推进，企业全面升级节能环保管理之际。郭永奇积极组织开展节能减排创新创效活动，着手对除尘、除灰、除渣系统进行优化和整治，先后解决数十项影响环保和安全的难题，包括除渣系统渣水排放、除尘器收尘效率、烟气总排口烟尘浓度、输灰管道漏灰等方方面面，持续改善优化系统运行方式，驱动安全经济与节能环保“双引擎”。其间，他对除尘器经常发生落料、输灰困难问题分析查找原因，一举解决长期依靠人工震打、敲击才能维持运行的落料困难问题；通过静电除尘高压电场参数优化、极板振打模式优化等，再配合设备的升级改造，超额完成国家制定的超低排放达标目标。2013年1月，郭永奇带领科诺锅炉与加拿大康玛斯联合成立康玛斯热能研发基地，4月研发冷凝凝膜式壁真空热水锅炉机组。同年承担北京市科委高效冷凝余热回收锅炉项目技术公关及产业转化，完成首台8T新型冷凝余热回收蒸汽锅炉。2014年郭永奇领导团队研发低氮高效分体式燃烧设备，并进行锅炉低氮改造，最终研发出分体式超低氮燃烧器，将锅炉尾部约10%-30%的烟气（温度约170℃），经不锈钢烟气管道吸入到燃烧器进风口，与助燃空气混合进行二次燃烧后进入炉膛，从而降低燃烧区域的火焰温度及氧浓度，最终抑制热力型NOx的生成，达到锅炉尾部烟气中的氮氧化物排放低于30mg/m³。面对锅炉除渣系统废水零排放任务，2015年冬天开始，郭永奇着手进行现场实验和数据收集，历经冬、春、夏三个季节，经过大量试验和摸索，设计出一套适合实际需要的水位调整模式，不仅攻克了技术难题，还降低了耗水量、排放量。紧抓节能环保的战略机遇从事环保、节能专业管理工作以来，郭永奇全身心投入节能和环保领域的技术进步和科技创新，他指导和监督企业有组织排放的三大污染指标控制和排放，针对不同负荷、煤质、设备状况，制定有针对性的优化调控措施，做到精细化管理和运维，尽力实现脱硫脱硝除尘系统用最少的能源消耗，创造最大的环保、安全、经济效益。郭永奇用行动和成果扎实履行学科带头人职责使命，深入实际地贯彻生态文明建设理念。在节能环保的路途上，郭永奇任重而道远，2019年，他又带领研发团队成功打造出了科诺超低氮冷凝余热蒸汽锅炉。在这款产品上，郭永奇采用高效率低应力卧式湿背内燃烟气二回程结构，配置高效空气预热器和节能冷凝一体机；对开炉门设计为圆弧形，以便运用大炉膛全混合燃烧和高效螺纹烟管传热，锅炉优化设计为跑道型回燃室，二回程管束，有效增大蒸汽空间，提高蒸汽干燥度；值得一提的是，该款产品首创低氮耦合，炉内独有四级低氮燃烧技术，全面抑制NOx生成，配置瑞士ABB变频器，意大利CAVALLO卡瓦诺变频分体式超低氮燃烧器，7英寸液晶触摸屏与高性能PLC可编程控制器，成功实现锅炉NOx≤30mg的超低排放标准。管路系统看似简单但非常可靠，减少安装占地面积，烟气通道简洁流畅。低温冷凝极限回收燃料的同时，提升锅炉最大热效率高达103%。郭永奇所研发的科诺超低氮冷凝余热蒸汽锅炉适用于各种制药、造纸、烟草、印染、制衣等工业用户，以及餐饮、医院消毒、桑拿中心、洗衣中心等。同时可为汽-水换热器加热采暖系统提供热水、为溴化锂吸收方式制冷机提供动力，最终为科诺集团带来了巨大的收益。走一步有一步的风景，郭永奇这十五年来，一步一步地走在锅炉建设这条道路上，可能有的时候会遇到险山恶水，但往往这时，他都会选择迎难而上，因为他知道，走出“山重水复”，才能看到“柳暗花明”。（文/陈迪）