“待大部分企业符合《焦化行业准入条件》（以下简称《条件》），我们将对仍不符合《条件》的企业进行强制性调整，从根本上推动行业结构的优化。”在中国炼焦行业协会2月28日主办的2006年全国焦炭市场形势研讨会上，国家发改委产业政策司副司长侯世国说，“对不符合《条件》的新建或改扩建焦化建设项目，{TodayHot}环保部门不得办理环保审批手续，金融机构不得提供信贷支持，电力供应部门依法停止供电。”目前，焦炭产能和产量过剩日趋严重，造成焦炭市场供大于求，价格一路下滑，焦化行业利润大幅下滑。 据介绍，从去年下半年开始，国家发改委开始在焦化行业实施符合条件的企业公告制度。制度规定：各省市区发展改革委或经委（经贸委）负责本地区焦化行业生产企业公告核实管理工作，并对准入条件执行情况进行监督检查。去年9月，国家发改委聘请中国炼焦行业协会、中冶焦耐研究院、化工第二设计院等单位的专家，根据《条件》对各地申请公告的130多家企业进行了复核和考察，发现有些企业的实际情况与申报资料不符。“这表明一些地方主管部门存在把关不严的状况。”侯世国强调。 独立焦化企业面临淘汰 中国炼焦行业协会统计数据显示，截至2005年底，中国炼焦产能近3亿吨，2005年生产焦炭约2.43亿吨，同比增产约3700万吨；焦炭消费2.35亿吨，社会库存约1000万吨，产能过剩大约24%。当前，我国约有大小1300多家焦化企业，企业平均产能20万吨左右。这种情况下，全社会焦化行业利润大幅下滑，导致大范围限产甚至关闭。 中国炼焦行业协会理事长黄金干介绍，目前随着社会资金大量的涌入、{HotTag}大量土焦(改良焦)的生产、大批小机焦炉的盲目重复建设，造成焦炭市场供大于求。在炼焦煤及运输等价格持续高位的情况下，炼焦企业利润空间被挤压，经营严重亏损。随着一批大中型钢铁企业焦炉配套，煤矿产业链的延伸，大中型焦化厂同钢铁、煤矿的合作等，新建焦炉仍在继续增加，而落后的小机焦炉关停淘汰步伐缓慢，炼焦产能规模仍呈继续扩大趋势。初略统计，2005年全国新建成投产焦炉约61座，新增产能2736万吨。其中钢铁企业配套改造建设焦炉33座，总计产能1565万吨，钢铁企业新建焦炉大型化趋势明显。 2006年在建拟投产焦炉37座，总计产能将达2060万吨；其中，钢铁企业配套新建或淘汰小焦炉新建大焦炉15座，产能约870万吨，占总计产能的42.23%。2007～2008年拟建、待进一步落实的焦炉约60座，总计产能约3970万吨。其中钢铁企业约46座，总计产能约3230万吨，占拟建总计产能的81.36%。从计划拟建新焦炉趋势看，既非钢铁企业配套，又无依托煤矿资源的独立焦炉建设明显减少。按照2005年底国家发改委出台的《产业结构调整指导目录（2005年本）》，炭化室高度小于4.3米的焦炉将在2007年前全部淘汰（西部地区为2009年底前）。 “2006年焦炭企业仍面临严峻挑战：产能过剩，单一炼焦的独立焦化企业大范围限产，需求趋缓，出口下降，上游炼焦煤价格居高不下，下游钢材市场价格下滑。独立焦炭企业每况愈下、面临淘汰。”黄金干对当前国内炼焦企业特别是独立焦化企业的生存状况表示担忧。 出口配额再遭争议 全球焦炭产能和产量过剩日趋严重，意味着国际市场对中国焦炭的依赖程度会逐步降低，既制约中国焦炭出口价格的上升，又对中国焦炭市场产生较大影响。 根据国家七部委去年12月发布的通知，2006年焦炭出口配额量将维持上年水平，不再增加。此外，商务部去年11月18日公布了《2006年焦炭出口企业资质标准及申报程序》，以提高市场准人门槛，规范市场秩序。 焦炭产能过剩 发改委欲强制性调整 焦炭配额问题再次成为当前行业关注的焦点。一焦炭企业负责人对记者表示，由于体制因素，国内焦炭配额多数仍掌握在大部分贸易商手中，生产与销售完全脱节，国内焦炭市场混乱局面并未得到改善。 中国炼焦行业协会副理事长、山西省焦炭行业协会秘书长张岗峰认为，目前，焦炭的销售在出口方面只有配额管理，在内销方面只注重行规费的管理，而在具体交易环节上缺乏有效的规范，导致现在的焦炭销售渠道混乱，企业之间各自逐利，恶性竞争，给外商以渔利之机，丧失了中国焦炭在国际市场的话语权和控制力，使优势产业完全丧失经济优势，国家利益和社会财富遭受了重大损失。 2005年，中国实际出口焦炭1276万吨，同比下降15%，1400万吨的配额还有剩余。业内专家表示，出口配额通常是在国际市场供大于求的情况下，国际贸易组织用来限制出口的一种手段，而现在国际焦炭市场并不景气，配额指标成了标榜。 黄金干对此建议，国内焦炭企业应把握市场形势，以销定产，按照市场需求决定出口，而不能按指标硬性指导出口，否则很容易引起国际贸易摩擦，较直接的反应就是反倾销问题。 打造煤炭集团延伸产业链 国家发改委经济运行局副局长贾银松表示，从2006年开始，要把解决部分行业的产能过剩问题，作为产业结构调整的突破口，摆在更加重要的位置。 “对于国内焦炭行业来说，今后3年焦炭生产能力保持在3亿吨左右；彻底淘汰土焦、改良焦，培育一批具有国际竞争力的生产企业或企业集团；力争使符合《条件》的焦炭企业产能占总能力的80%以上，钢铁企业的焦炭产能占总产能的50%以上；焦化生产企业基本实现达标排放是目前行业整改的主要方向和目标。”侯世国表示。 目前发达国家的焦炭主要用于钢铁冶炼，其中95%的焦炭生产能力作为钢铁企业的配套设施进行布局。焦炭生产过程中产生的煤气、余热、焦油等能够在钢铁生产过程中得到充分利用。 我国钢铁企业用焦量占焦炭产量的80%左右，但只有三分之一的生产能力布局在钢铁联合企业内，三分之二的焦炭生产能力为独立焦化生产企业，除少数作为城市煤气供应的市政配套设施外，大部分集中在煤炭产区，远离产品用户，难以实现煤炭资源的综合利用。 对此，黄金干提出，目前一批煤炭生产企业应发挥其掌握炼焦煤资源和资源低成本优势，联合不具备扩建焦炉产能的大中型钢铁企业，共同打造煤炭—焦炭（市场）—煤化工—发电产业链，拟建设焦炭—焦化产品发电生产基地。这些新建焦化企业虽然可能在焦(高)炉煤气综合利用、配备干熄焦装置、提高焦炭质量等方面优势低于钢铁联合企业焦化厂，但其炼焦煤资源和焦炭的生产成本等市场竞争力将明显优于单一炼焦的独立焦化企业。 找靠谱的红木家具品牌看大红酸枝百科网 西北区域召开外加剂配方调整及生产应用讨论会 第37届佛山陶博会调整至2021年11月8-11日举办 中国—东盟产能与投资合作暨中马“两国双园”合作升级推介会共享中马发展商机 邦克不锈钢定制橱柜2021：产能，是品牌的核心 2021生产营销齐头并进，邦克不锈钢橱柜为何底气十足？ 科努克铝材 | 产能升级—智造设备再添新成员，年产量达10000吨！ 通知丨德国都芳漆产品防伪标识调整 新强制性国标《工业防护涂料中有害物质限量》解析 【专访】安柏瑞董事长曾奎：决定将2020年度的工厂利润调整为“零”！ 关于调整【中楹榜】2020中国建材网优选品牌现场颁奖典礼的通知 新闻联播点赞亿茂滤材，抗菌熔喷无纺布助力口罩产能提升