2013年12月31日，市委、市政府正式下发《中山市大涌镇产业转型升级发展规划纲要(2013-2020年)》，对大涌镇启动专业镇转型升级试点。时间过去一年，大涌镇交出了优秀的成绩单，截至2014年12月底，大涌镇红木家具企业895家，净增342家。该镇的地区生产总值增速也比全市高出1.5%。这一年，大涌镇做了哪些事情？取得了什么成绩？是否有可借鉴之处？记者“解剖”大涌镇的一年，以期为全市新型专业镇建设提供经验。

提出：大涌镇选为专业镇转型升级试点

随着经济社会的不断发展，传统优势产业遇到转型升级考验，“一镇一品”的专业镇发展模式已经不能满足当前发展的需求。具有“中国红木产业之都”、“中国牛仔服装名镇”之称的中山大涌镇，面临的转型需求更为迫切。

大涌镇党委书记黄红全分析，大涌镇红木家具和牛仔服装两大传统产业经过改革开放30多年的发展历程，取得了令人瞩目的发展成绩。但当前大涌在经济社会发展中也面临困难和问题，比如环境污染大、资源消耗大、地均产出效益不高、分工协作程度较低、资源要素配置不合理等弊端。如何推动大涌新一轮发展，成为摆在大涌面前的重要课题。

综合考虑了各种因素，市委、市政府决定选择大涌镇作为中山市专业镇转型升级试点。2013年12月31日，市委、市政府正式下发《中山市大涌镇产业转型升级发展规划纲要(2013-2020年)》(以下简称《规划纲要》)，这是中山市首个镇区产业转型升级发展规划纲要。这也意味着，中山市大涌镇是中山市首个镇区产业整体转型升级发展的第一块“试验田”。

陈良贤指出，选择大涌镇作为中山市专业镇转型升级试点，既可以控制转型升级给中山带来的发展阵痛，也可认真研究经验，助力中山市专业镇全面转型升级。

实践：“六大创新工程”提升效益

围绕转型升级这一主题主线，大涌镇着力从交通建设、环境治理和重点项目建设三大方面营造条件，为提升产业竞争力提供基础保障。同时狠抓“六大创新工程”，推进大涌新型专业镇发展。

在最为关键的技术环节，大涌镇利用中山大涌木材干燥中心和一批专业干燥厂，推广先进的木材干燥技术，比如推广以太阳辐射能为主、空气能干燥为辅的高温空气混合木材干燥系统。该系统采用智能恒温控制设备及专门干燥室，在保证产品质量的同时，缩短干燥时间，提高产品质量，节约能源消耗，避免粉尘污染。

在开料配套工艺方面，鼓励红木专业开料企业引入系列高端智能设备，包括先进的木材录入优选识别系统，通过综合分析订单对原材料进行统筹分配，提高原材料的利用率；固化木性真空高频木材热处理设备，有效破解传统工艺技术造成成本可控性不强、投资技术门槛高、降耗防污制约多、用工需求高等诸多难题。

高端智能设备实际上是通过技改和“机械换人”实现效益提升。在这方面，大自然地板就是一个典型例子，该公司生产基地引入亚洲第一条全自动化智能强化地板生产线，减少九成人力，实现效益明显提升。

此外，针对环境污染严重等问题，大涌镇突出节能减排，继续推进锅炉废气治理工作，发动群众有奖举报黑烟和偷排行为，对恶意偷排企业坚决关停和整改。另外，该镇还启动家具企业的VOCs治污技术试点工作，确定5间家具企业分别试点5种治理技术，推动洗水产能淘汰、探讨工业废水集中处理。

据统计，专业镇转型升级工作开展一年来，大涌共关闭4家洗水厂，搬迁1家洗水厂，淘汰270台洗水机，关停6条浆染线。目前，大涌仍在大力推进河涌治理工作，全面建设基尾涌雨污分流工程。与此同步推进生活垃圾综合处理厂项目的投产运营工作，促进生活垃圾处理向轻量化、资源化转变。

困难：“包打天下”的传统经营模式需改变

在过去的三十多年发展历程中，由木工发起并成长起来的大涌红木行业，一直采用传统的红木家具企业“包打天下”的经营模式，也即是说，从原材采购、初步处理、产品生产、经营销售全部包办。

作为行业来说，必定涉及到多个专业的工序，只有通过集约式的经验，才能把效率提上去，把成本降下来。

以产业链最前端的干燥工序来说，以往对木材采取传统的自然干燥方式，一般需要6个月左右，往往导致木材内裂、变形、变色等，制成产品后到了北方还出现“水土不服”的情况。在大涌镇政府支持下，红古轩家具有限公司兴建了大涌镇木材干燥中心，采用国内最先进的大型成套计算机自动化木材干燥系统，可干燥100多种热带硬木，目前已为大涌、沙溪镇300多家企业提供干燥加工服务。

然而，除了干燥技术，中山还因为没有集中的木材原材料市场，企业一直需要从广州、东莞以及其他地区采购木材。此外，大涌镇相关负责人还介绍称，红木家具生产对空气污染大，但

国内目前仍没有一套技术规范和成型的工艺路线。原材料紧缺、环境污染严重等，这些都是传统经验模式给行业发展带来的制约。

随着红木产业的不断发展壮大，一些从事专业服务环节，比如原材开料、烘干以及集中喷涂等的企业正在应运而生。相对于专业环节的服务企业可以利用专业技术创新提高生产效率。以丰富公司为例，该企业通过引入“木材录入优选识别系统”、“木材热处理技术”、“原材弯料处理技术”、“木材锯解新型工艺”和“精加工技术”等五项科技创新，使原料利用率和出材率相较于传统红木生产企业提高10%-30%不等。

除此之外，如何通过行业细化打造新型专业镇发展，统筹批量采购及因需制材，减少流通环节成本，缩短原材部分的生产周期，解决原来资金积压等诸多问题，这些都是红木产业“包打天下”的传统经营模式往“集约化”方向发展才能解决的问题。

成绩单：去年净增红木家具企业342家，生产总值增速比全市高出1.5%

大涌镇自2013年底，被市委、市政府指定为专业镇转型升级“试验田”，至今已有一年光景。截至2014年12月底，大涌镇红木家具企业895家，净增342家，形成红木家具生产厂房供应紧张，租金迅速上涨的局面；工业用电增长达9%。

这一年以来，除了红木企业数量的明显增加之外，烘干、鎅木等红木家具生产环节逐步分离，产业分工趋于细化，产业链条趋于完善。合作模式方面也从原来的企业家单方投资，涌现村企合作、强企合作等多种发展模式。

此外，大涌镇成功引进中山市大涌布恩电子商务有限公司，成立大涌镇电商服务平台，并取得了微信支付中山总代理权，正在组建O 2O红木家具销售平台，打造红木家具专业销售网。

从专业镇到转型升级，也就是新型专业镇，目的在于从“专业集聚”升级为“专业集群”，过去一年，红博城、广东鱼珠木材产业园、热电联产、南华红木家具产业园、远洋红木家具批发市场等多个重点项目落户和动工，预计总投资将超过100亿元，产出将超过300亿，至少再造两个大涌的产业规模。

此外，大涌镇通过“三旧”改造或盘活闲置用地，如红博城、南华红木家具产业园两个项目盘活近600亩低效土地，有效促进土地利用和经济发展方式转变。

上月23日，大涌镇举行第十二届代表大会第三次会议，镇党委书记、人大主席黄红全向大会汇报称，2014年，大涌全镇实现地区生产总值47.95亿元，比上年增长9.5%。而中山市去年生产总值仅比2013年增长8%，对比之下，大涌镇生产总值增速比全市高出1.5%。

未来：为各专业镇转型升级提供借鉴争取“一年一小变，三年一大变”

2014年10月，市委书记、市人大常委会主任薛晓峰在去年的一次公开谈话中鼓励大涌镇力争上游，扛起“中国红”，再造“新大涌”，对大涌的产业转型升级工作寄予很大的信心和期望。

薛晓峰表示，要明确把创新专业镇发展作为今后若干年贯彻落实主题主线的主战场，闯出一条新型专业镇发展之路，努力争当经济新常态下全省创新专业镇发展的开路先锋。而在当前，要通过推动大涌镇的转型升级，转出好环境，转出稳中有为、稳中有进的发展势头，为全市各专业镇转型升级提供借鉴，认真抓好落实。

面对市委书记的勉励，大涌镇党委书记黄红全表示，大涌镇将争取实现“一年一小变，三年一大变”的预期目标，为中山的专业镇经济贡献出转型升级的“样本”。（陈雪聪∕编辑）