作为百年乳企，光明乳业始终以实力“说话”。在持续推进“鲜活”高质量发展中，光明乳业通过智能化赋能，打造全产业链，在中国奶业振兴事业中发挥了民族企业的力量。在全产业链打造中，光明乳业通过不断的智能化赋能，取得了非常不错的成绩——其中，通过数字化应用，光明乳业实现了2022年上半年的增长，在行业也树起了标杆，对我国奶业振兴起到了很好的推动作用。比如说光明乳业在智慧牧场方面，通过互联网技术的加入，光明乳业积极创新，在变中寻机、难中求进，取得了突出成绩。当前产业链供应链固链面临着国际循环不畅，对产业链供应链继续造成冲击；市场作用不足，要素资源配置效率有待提高的问题。面对困难，公司引入了智慧牧场技术，牧场端运用物联网、大数据等技术，通过先进的挤奶设备、计步器、牧场管理系统等运用，实现了奶牛从出生到离场全生命周期的管控。通过TMR精准饲喂系统的应用实现了对奶牛日粮配方精准执行的管控，确保生产的每一滴奶和消耗的投入品等数据的自动收集。通过奶源管理系统实现了牧场与工厂之间生奶数据的互联互通。建立了行业领先的育种管理平台，对冻精、胚胎、繁殖的数据实时收集反馈，联动配种计划、优种优育等算法，大大提升配种效率，是第一个实现信息化管理的育种中心。在生奶供应方面，实现收奶自动化控制、生奶运输过程自动化监管等日常管理工作并对下游工厂安全生产提供关键奶源监测数据。光明乳业还采用了智能生产方式提升效率——工厂端以华东中心工厂为标杆和核心，通过MES、DCS、SCADA、LIMIS等系统实现工厂生产业务计划、调度、工艺、质量、执行、统计、分析全过程数字化管理和控制，将生产各环节数据贯通，全程实时监测质量。建成了全球首创的低温液态奶全产业链可追溯体系，通过包装预印二维码，产线赋码，数据层层关联，关联准确率100%。将整个生产数据关联至每一个最小单位产品，实现了每一瓶奶的全生产过程数据记录和传递。智能仓储物流也发挥出了重要作用。物流端通过大数据技术，RFID自动识别技术，建设自动分拣系统、电子标签拣货系统、GPS车辆货物跟踪系统、温控系统、WMS系统、TMS系统等，从采购、订单管理、库内作业及运输管理等方面全面实现冷链物流平台化、数字化、智能化管理，实现上游生产、下游销售数据互联互通；AI算法的应用为库存策略、订货策略的制定提供指导，提升了库存周转率，有效地节约了运输资源，降低了运输成本；同时，物流全链路作业状态实现可视化，提升了物流调度效率，有效保障了乳制品新鲜，初步形成了高效协同运作的智能仓储物流网。近年来，数字化管理和应用是牧场以及乳业未来发展的重要方向和趋势。在这种大环境之下，光明乳业与时俱进，走在前列，通过智能化赋能，创新突破，不断打造差异化竞争力，满足消费者多样化需求，正向着“做中国最好的乳制品企业”的目标不断迈进。