烘干时大红酸枝木材的自然回性

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4. 烘干

根据所处地域和材质的不同,木材对含水率的要求也不尽相同。原始烘干是依据木材的规格进行土窑锯末烘干。土窑是指在地下挖坑,用砖垒起四壁,形成导热循环。由于墙壁是用砖垒起的,所以在加温过程中首先吸收热量的是砖。烘干时无论升温还是降温都是一个循序渐进的过程,砖体的余温延续了它升温降温的过程。但是土窑很不安全,如果掌控不好会发生火灾或将木材烤炸心而报废。这一逐渐降温的过程,使得烘干过程更加自然、更加适应木性。大红酸枝木材虽然现代高科技的烘干较土窑优越得多,但仍要依据木性而定,且在烘干过程中要科学地弥补由于高速的现代化设备带来的弊端。现代化的烘干设备安全环保,但是对于过厚或过薄的木材一定要进行两次或两次以上的烘干,目的是尊重木性的自然回性,即木性的反复过程,并且应延长这一反复过程。

建议厂家在锯解、烘干面心板、门心板和山板时,要延长它的储备期。因为只有这样,它才能通过木性的反复使性能更加稳定,才能使新制作的古典家具的面心板减少收缩和开裂;这也是使木性更加稳定所必须经过的过程。现代烘干次数和技巧必须和传统工艺相配合,这样制作出来的家具才能做到“逸我百年”。

古森红木中式沙发

5. 自然干燥

过去家具是全手工制作,所以生产速度很慢。由于板材要依据家具的制式和用料大小经过手工刨切、大红酸枝木材凿眼、开榫、组装、打磨以及其他传统工艺的操作,使得一件家具能与匠人相处几个月或几年的时间。这时的木材含水率和木性已基本适应了当地的温度和使用环境。而在现代化的今天,全部生产过程和时间被缩短了不知多少倍,无形中也再次缩短了木材的自然干燥期。


 


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